紡織印染行業(yè)是產(chǎn)業(yè)廢水排放大戶(hù)，而梭織布印染則在紡織印染行業(yè)中所占的比重相稱(chēng)大，比年來(lái)，隨著

染料產(chǎn)業(yè)的生長(zhǎng)和印染加工技能的進(jìn)步，染料布局的穩(wěn)固性大猛進(jìn)步及新型助劑的不停應(yīng)用，使難生化降解有

機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中，大大增長(zhǎng)了廢水的處置處罰難度，傳統(tǒng)的生物處置處罰、氣浮處置處罰、化學(xué)處置

處罰等對(duì)COD的去除率大大低落。梭織布印染廢水是一種水量大、色度高、組分龐大的廢水，處置處罰難度比力

大。

　　廢水泉源
　　梭織布印染廢水重要來(lái)自染整工段，包羅退漿、煮煉、漂白、絲光、漂白、染色、印花和整理等，織造工

段廢水排放較少，其廢水重要因此上各工序所排廢水的混淆廢水。

　　廢水水質(zhì)及特性
　　1.退漿廢水：退漿廢水一樣通常占廢水總量的15%左右，但污染物濃度高約占總量的一半，廢水呈堿性，pH

值為12左右，其污染水平視漿料的種類(lèi)而異，利用淀粉漿料的退漿廢水，COD和BOD值都很高，但可生化性好，

利用化學(xué)漿料的退漿廢水，COD值高BOD值低，可生化性比力差。

　　2.煮煉廢水：水量大，呈強(qiáng)堿性，水溫高，顏色呈深綠色，污染物濃度大，BOD和COD均高達(dá)每升數(shù)千毫克

。

　　3.漂白廢水：水量大，但污染水平小，BOD和COD均較低，根本上屬于干凈廢水。

　　4.絲光廢水：含堿量高，含氫氧化鈉3%~5%，許多印染廠(chǎng)通過(guò)蒸發(fā)濃縮接納氫氧化鈉，以是絲光廢水很少排

擠，顛末多次利用終極排擠的廢水仍呈強(qiáng)堿性，COD、BOD、SS均比力高。

　　5.染色廢水：水量大，水質(zhì)變革大，隨所用的燃料的差別而差別，染色廢水一樣通常色度很高，含有染料

、助劑、外貌活性劑等，一樣通常呈強(qiáng)堿性，COD／BOD比力高，可生化性較差。

　　6.印花廢水：印花廢水污染物重要來(lái)自于調(diào)色、印花滾筒、印花篩網(wǎng)的沖洗水，以及后處置處罰的皂洗、

水洗廢水，印花廢水的污染水平高。

　　7.整理廢水：水量小，污染水平比力低。

　　印染廠(chǎng)廢水處置處罰聚合氯化鋁應(yīng)用技能：

　　印染廢水處置處罰要領(lǐng)大抵可分為生物法、化學(xué)法、物理化學(xué)法3大類(lèi)，但由于印染廢水身分龐大，單一處

置處罰要領(lǐng)每每不克不及到達(dá)抱負(fù)的處置處罰結(jié)果，在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中大多接納幾種要領(lǐng)的組合來(lái)完成對(duì)印染廢水

的徹底處置處罰。用混凝法對(duì)印染廠(chǎng)廢水舉行處置處罰時(shí)，當(dāng)聚合氯化鋁投加量為700～900mg/L，PH值控制在

5.4～6.6時(shí)，脫色率可達(dá)93％，且聚合氯化鋁較別的絮凝劑所孕育發(fā)生的礬花大、沉降速率快。

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